Арматура для врезки под давлением

·         Рабочее давление: 10 bar Газ - 16 bar вода,

·         SDR: 11

·         Полиэтилен: PE100

Одним из видов фитингов является седелочный отвод (иначе седловой отвод). Применяется он тогда, когда требуется осуществить врезку в уже действующий трубопровод, в том числе и находящийся под давлением. Из-за конструктивных особенностей и наличия на нижней части седелки нагревательной спирали, ее часто называют седелка электросварная. Седелка на трубу имеет такую конструкцию специально, чтобы можно было производить монтаж седелки практически в любом доступном месте полиэтиленового трубопровода.

Ещё совсем недавно сделать это было весьма непросто, требовалось сложное оборудование и высококвалифицированные специалисты. Сегодня, с распространением трубопроводов из полиэтилена низкого давления, осуществить врезку стало значительно проще. Седелка электросварная и была разработана специально для таких целей.

Изготавливается седловой отвод, как и многие другие электросварные фитинги, из полиэтилена марки ПЭ 100 литьем под давлением. Рассчитаны они для работы в водопроводных системах с давлением 16 МПа, и в газопроводных  — с давлением 10 МПа.

Седелочный отвод это специальная деталь трубопровода, имеющая довольно сложную конструкцию: кроме крепежных приспособлений и закладного нагревателя, в неё дополнительно входит и фреза. С её помощью  осуществляется врезка в основную трубу. Диаметр фрезы меньше диаметра отводной трубы и обычно составляет 50–70% от размера последней.

Монтаж седлового отвода

Рассмотрим подробнее, как осуществляется монтаж седлового отвода.

1.     Для врезки выбирается ровный участок трубы без заметных деформаций и неровностей.

2.     Место, где будет установлен седловой отвод, очищается и обезжиривается. Обезжиривается также и внутренняя поверхность седелки.

3.     С помощью крепежных приспособлений седловой отвод устанавливается на трубе.

4.     К клеммам отвода подключается сварочный аппарат, в который вводится штрих-код, данные которого позволяют установить необходимые напряжение и продолжительность сварки.

5.     Производится электрофузионная сварка.

6.     После полного остывания, которое зависит от диаметра основной трубы, и варьируется от 10 до 60 минут, производят опрессовку отводной трубы и проверку на герметичность.

7.     После этого приступают к врезке. Для этого с помощью ключа-шестигранника вворачивают фрезу до упора, а после того, как отверстие будет прорезано, отводят фрезу в первоначальное положение и закрывают герметичной крышкой.

Еще один момент, название седелка электросварная, является общим названием для всех седловых отводов. Конструктивно же они различаются на седловидные ответвления с фрезой и патрубки накладки, которые не имеют специальной фрезы для врезки под давлением. Патрубки накладки, как и все электросварные седелки, на внутренней части, в месте ее посадки на трубу, имеют нагревательную спираль и привариваются при помощи электродиффузионной сварки. Но, так как, фрезы у патрубка нет, то его монтаж может осуществляться только на не работающую трубу и отверстие в трубе вырезается самостоятельно до монтажа патрубка.